一般电泳加工金属表面的电泳涂装,硅钢黑色电泳,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,五金电泳加工不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
电泳加工中电泳涂装的五个优点如下
(1)电泳涂装有利于实现自动流水线生产,黑色电泳,涂装节奏快、自动化程度高、工件经预处理后不必经过干燥等工序就可进行涂装作业,使生产效率大大提高。
(2)涂膜厚度均匀,对阴极电泳来说,很容易通过电压调节将膜层厚度控在15 5m一355m中的任一值。
(3)对工件表面的覆盖性能好,特别是工件有异形面及孔,电泳都能较好的覆盖。
电泳涂装和一般的电解染色密闭小孔的处理流程进行比较,具备了节省时间,不锈钢316黑色电泳,结余人力的特色,电泳涂装薄膜不需要密闭小孔,避免了由于密闭小孔不抱负带来的决裂纹路等问题。
电泳涂装薄膜本身均匀且比较细密。由于铝型材在电泳涂料进程傍边具备了较高的泳透力,压铸铝黑色电泳,可以让形状繁复的型材也可以得到均匀的涂膜,而且经过调节电量可以控制镀膜厚度。除了上述长处之外,对铝型材进行电泳涂装还可以改善它的安全性以及透光性能,让铝型材的运用愈加广泛
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